KCB系列齿轮泵

详细介绍Details
● KCB齿轮泵应用范围
在输油系统中可用作传输、增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
●KCB齿轮泵结构特点
KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
KCB齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
KCB齿轮泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,KCB齿轮泵为顺时针旋转。
● KCB齿轮泵性能参数
KCB系列齿轮泵用途说明:KCB系列齿轮泵适用于输送温度不高于150℃、粘度不大于1500cst各种有润滑性及性质类似的液体。该泵齿轮全部使用硬齿面制造,并设有安全阀,对电机起过载保护作用。
型号
流量
规定压力
MPa吸上高度
m.H2O效率
%电动机
进出口径
mm
m3/h
l/min
机座号
KW
r.p.m
KCB-6
0.36
6
1.45
5
44
Y802-4
0.75
1390
G1/2"
KCB-10
0.6
10
KCB-18.3
1.1
18.3
Y90L-4
1.5
1400
G3/4"
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3
2
33.3
Y100L1-4
2.2
1420
2CY-2/1.45
KCB-55
3.3
55
0.33
3
41
Y901-4
1.5
1400
G1"
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3
5
83.3
43
Y100L1-4
2.2
1420
G11/2"
2CY-5/0.33
KCB-135
8
135
5
49
Y112M-6
2.2
940
φ50
2CY-8/0.33
KCB-200
12
200
Y112M-4
4
1440
2CY-12/0.33
KCB-290
17.4
290
0.36
5
50
Y132M2-6
5.5
960
φ70
KCB-300
18
300
2CY-18/0.36
KCB-480
29
480
5
50
Y132M-4
7.5
1440
φ70
KCB-483.3
483.3
2CY-29/0.36
KCB-633
38
633
0.28
4
52
Y160L-6
11
970
φ100
2CY-38/0.28
KCB-960
58
960
5
Y180M-4
18.5
1470
2CY-58/0.28
Y180L-4
22
KCB-1200
72
1200
0.6
3
44
Y280S-8
37
740
φ150
KCB-1600
96
1600
Y280S-6
45
980
KCB-1800
108
1800
2.5
46
Y315S-8
55
740
φ200
KCB-2500
150
2500
Y315S-6
75
985
KCB-2850
171
2850
2
48
Y315L1-8
90
740
φ250
KCB-3800
228
3800
Y315L1-6
110
990
KCB齿轮油泵用途说明
1.齿轮油泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2.KCB齿轮油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。
KCB齿轮油泵特点
1、 齿轮油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、 齿轮油泵具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
3、 齿轮油泵润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、齿轮油泵利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
KCB齿轮油泵结构简图

KCB齿轮油泵型号意义

KCB齿轮油泵性能参数表
|
型号规格
|
吸人及排出管中径(寸)
|
转速
(r/min) |
流量
(L/min) |
电机
(kw) |
排出压力
mpa |
允许吸上真空度(m)
|
|
|
2CY-1.1/14.5-2(KCB-18.3)
|
3/4"
|
1450
|
18.3
|
1.5
|
1.45
|
5
|
|
|
2CY-2/14.5-2(KCB-33.3)
|
3/4"
|
1450
|
33.3
|
2.2
|
1.45
|
5
|
|
|
2CY-3.3/3.3-2(KCB-55)
|
1"
|
1450
|
55
|
1.5
|
0.33
|
5
|
|
|
2CY-3.3/5-2(KCB-55)
|
1"
|
1450
|
55
|
2.2
|
0.50
|
5
|
|
|
2CY-5/3.3-2(KCB-83.3)
|
11/2"
|
1450
|
83.3
|
2.2
|
0.33
|
5
|
|
|
2CY-5/5-2(KCB-83.3)
|
11/2"
|
1450
|
83.3
|
3
|
0.50
|
5
|
|
|
2CY-8/3.3-2(KCB-200)
|
2"
|
1450
|
200
|
4
|
0.33
|
5
|
|
|
2CY-12/1.3-2(KCB-200)
|
2"
|
1450
|
200
|
4
|
0.13
|
5
|
|
|
2CY-12/3.3-2(KCB-200)
|
2"
|
1450
|
200
|
5.5
|
0.33
|
5
|
|
|
2CY-12/6-2(KCB-200)
|
2"
|
1450
|
200
|
5.5
|
0.60
|
5
|
|
|
2CY-12/10-2(KCB-200)
|
2"
|
1450
|
200
|
7.5
|
1.00
|
5
|
|
|
2CY-18/3.6-2(KCB-300)
|
3"
|
1450
|
300
|
5.5
|
0.36
|
5
|
|
|
2CY-18/3.6-2(KCB-300)
|
3"
|
1450
|
300
|
7.5
|
0.36
|
5
|
|
|
2CY-29/3.6-2(KCB-483.3)
|
3"
|
1450
|
483.3
|
7.5
|
0.36
|
5
|
|
|
2CY-29/10-2(KCB-483.3)
|
3"
|
1450
|
483.3
|
11
|
1.00
|
5
|
|
|
2CY-38/2.8-2(KCB-633)
|
4"
|
1450
|
633
|
11
|
0.28
|
5
|
|
|
2CY-38/8-2(KCB-633)
|
4"
|
1450
|
633
|
22
|
0.80
|
5
|
|
|
2CY-60/3-2(KCB-960)
|
4"
|
1450
|
960
|
18.5
|
0.30
|
5
|
|
|
2CY-60/6-2(KCB-960)
|
4"
|
1450
|
960
|
30
|
0.60
|
5
|
|
|
2CY-120/3-2(KCB-2000)
|
6"
|
1450
|
2000
|
30
|
0.30
|
5
|
|
|
2CY-150/3-2(KCB-2000)
|
6"
|
1450
|
2500
|
37
|
0.30
|
5
|
KCB齿轮油泵故障原因及解决方法
2.齿轮泵吸入管道通漏气
3.齿轮泵旋转方向不对
4.齿轮泵吸入管道堵塞或阀门关闭
5.齿轮泵安全阀卡死或研伤
6.齿轮泵液体温度低而粘度增大
2.检查各接合处,最好加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向纠正
4.检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使用吻合。
6.予热液休,如不可能,则降低排出压力或减少排出流量
2.齿轮泵密封圈磨损而间隙增大
3.齿轮泵机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷
4.齿轮泵弹簧松驰
2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧
2.齿轮泵吸入管伸入液面较浅
3.齿轮泵管道内进入空气
4.齿轮泵排出管道阻力太大
5.齿轮泵齿轮轴承或侧板严重磨损
6.齿轮泵回转部份发生干涉
7.齿轮泵吸入液体的粘度太大
8.齿轮泵吸入高度超过额定重
2.吸入管应伸入液池深左右
3.检查各联接处,使其密封
4.检查排出管道及阀门是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更换
6.拆下检查并排除故障
7.进行粘度测定并根据表二中第一现象第六条处理
8.提高吸入液面
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧A就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧B,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

【文章出处】http://www.chilunbeng.net/KCBchilunbeng/../KCB-chilunbeng.html
【关键字】KCB齿轮泵,KCB不锈钢齿轮泵,齿轮泵
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