齿轮泵出现事故后维护应该注意什么?

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齿轮泵出现事故后维护应该注意什么?

浏览:449 次 发布时间:2019-06-24 17:14:21

 

☛齿轮泵的事故后维护注意什么?答:在设备工作到有明显故障发生后维修策略,采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。 特点:①齿轮泵维修的费用高且浪费时间,耽误正常生产。②储备各种齿轮泵零配件以供替换;配备更多维修工应付维修。

☛造成齿轮泵机械密封泄露的主要原因有哪些?答:1)齿轮泵动环与静环间密封端面而存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。2)几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况介质。3)弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;4)由于齿轮泵动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;5)由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。
☛如何检查端面的平行度、垂直度和表面粗糙度?答:1)端面平面度,对液相介质为0.0006-0.0009mm,对气相介质为0.0001-0.0004mm;2)平衡度的允差:密封端面对密封环接触面的平行度偏差,一般为密封环小于等于0.04mm。镶环(陶瓷环及硬质合金环)两端面的平行度偏差应小于等于0.03mm;3)垂直度允差;对面对安装密封圈处外径中心线的垂直度偏差,全直径应小于等于0.03mm;4)表面粗糙度:密封面硬质材料(用去除材料的方法获得)暗光泽面(研磨获得),软材料(用去除材料的方法获得)看不见加工痕迹,微辨加工方向(研磨,精车获得),与辅助密封圈接触处为(用去除材料的方法获得)看不见加工痕迹,微辨加工方向(研磨,精车获得),其余为(用去除材料的方法获得)微见刀痕(刀绞,精车获得)。
☛泵卡住怎么解决?答:处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。



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